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功能描(miáo)述:
1、全自動化工液體灌裝機集成了成套機械設備,其中(zhōng)涵蓋:灌(guàn)裝功能、自動上料(liào)功能、定位(wèi)功能、稱重功能(néng)、智能上蓋、自動旋蓋等操(cāo)作。
2、灌裝功能可將化工液體精準的注入至每一個容器當中,滿足(zú)不(bú)同生(shēng)產需求的統一化輸出。
3、自動上料配置可將物料經過管道送至灌裝(zhuāng)閥,輸送係統可確保容器(qì)在各工位之間保(bǎo)持物料的平(píng)穩、精確地移(yí)動至定位地點(diǎn)。
4、高精度的定量感應(yīng)控製,自動化灌裝機生(shēng)產線通過流量計、稱(chēng)重感應的工作模式,實現了液體物料的高精度定(dìng)量灌裝需(xū)求。
5、智能上蓋、自(zì)動旋蓋是在灌裝工作(zuò)結(jié)束後,可(kě)自行完成瓶蓋的壓(yā)合以及旋緊,確保生產的嚴密性。
工作原理:
自動(dòng)化灌裝機生產線一整套操作設備(bèi)的工作模(mó)式,是通過PLC控製係統作為核心區域,實現各環節精準協同操作,當空的容器瓶進入灌裝工位後,感應控製器會出發定位裝置將空(kōng)瓶牢牢的鎖定在(zài)灌裝頭下方,全(quán)自動化工液體灌裝閥通過伺服電(diàn)機驅動柱(zhù)塞泵抽取儲液罐內的化工液體,並按照(zhào)預設的灌裝量,自動打開(kāi)灌裝閥開始進行不滴漏、不溢出、不起泡的(de)灌裝模(mó)式。全自動(dòng)化工液體(tǐ)灌裝機在運作過程中,一旦(dàn)出現故障或缺瓶、少瓶等問(wèn)題(tí)時,會自動發出(chū)警報聲(shēng),提醒自動化灌(guàn)裝機生產線,並原因顯示在屏幕當中,便於用戶即時查看,得到良好的解決方案。
特點(diǎn)優勢:
1、自動化程度采用PLC可編程控(kòng)製、搭配彩(cǎi)色人機顯示屏幕,可從進瓶、灌裝、上蓋、出瓶的全部工序(xù)都以軟(ruǎn)件運作來(lái)完成。
2、高精度定量技術,全自動化工液體灌裝機內置了高精度定量感應器,它能夠精確控製(zhì)好(hǎo)灌裝量,以此滿足高精度灌裝需求,並將誤差控製在(zài)0.2%範圍內(nèi)。
3、合理布(bù)局設計,整機協同了自動化機械(xiè)設備的相互聯動,占地麵積小,可適(shì)用於各種生產環境操作。
4、與物料接觸部分全部采用優質不鏽(xiù)鋼材料製造,可確(què)保灌裝物料不受汙(wū)染,提(tí)高(gāo)自動化灌裝機生產線的耐腐蝕性和超長使用年限。
技術參數:
灌裝範圍(wéi):100ml – 5L
灌裝精度:±0.2%
生產能力:800 – 1000瓶/小(xiǎo)時
計量方式(shì):稱重式
控製係統:PLC + 10英寸觸摸屏
電源:AC 380V, 50Hz, 3kW
氣源(yuán):0.6–0.8 MPa